Dans l’industrie, les filtres sont classés en fonction de leur rôle et du niveau de filtration qu’ils offrent. On peut les diviser en filtration primaire et filtration fine.
1. Filtration primaire (Élimination des particules les plus grossières)
La filtration primaire constitue la première étape de la purification de l’air ou des fluides, destinée à retenir les particules de grande taille.
- Filtres à mailles métalliques : utilisés pour bloquer les impuretés grossières dans les liquides et les gaz.
- Filtres panneaux (G2 – G4) : composés de fibres synthétiques ou métalliques, souvent utilisés dans les systèmes HVAC pour la préfiltration.
- Filtres à poches grossières (G3 – G4) : adaptés aux systèmes de ventilation industrielle, ils retiennent les poussières et les particules de plus grande taille.
- Filtres à cyclone : utilisent la force centrifuge pour séparer les particules solides d’un flux d’air ou de liquide.
- Filtres à charbon actif (de base) : éliminent les odeurs et les composés organiques volatils (COV) de grande taille.
- Filtres par gravité ou décantation : utilisés dans le traitement des eaux, ils séparent les solides en suspension par décantation.
- Filtres à sable : employés dans le traitement des eaux, ils éliminent les solides en suspension et les matières organiques.
2. Filtration fine (Élimination des particules plus petites)
La filtration secondaire permet de retenir les particules plus fines et d’améliorer la qualité de l’air ou du fluide, souvent comme deuxième étape de filtration.
- Filtres à poches fines (F5 – F9) : pour systèmes de climatisation avancés, ils capturent les particules de petite taille.
- Filtres HEPA (H10 – H14) : utilisés dans les salles blanches, les hôpitaux et les industries nécessitant un air ultra-propre, ils retiennent les particules jusqu’à 0,3 micron avec une efficacité >99,97 %.
- Filtres ULPA (U15 – U17) : avec une efficacité encore plus élevée, utilisés dans les laboratoires et l’industrie pharmaceutique.
- Filtres à charbon actif avancés : éliminent les gaz, vapeurs et substances chimiques volatiles.
- Filtres à membrane : utilisés pour la microfiltration des liquides et des gaz, typiques des secteurs pharmaceutique et alimentaire.
- Filtres électrostatiques : utilisés pour la capture des poussières fines et des fumées dans les systèmes de ventilation industrielle.
- Filtres à coalescence : séparent les aérosols d’huile et d’eau dans l’air comprimé et les fluides industriels.
- Filtres à résines échangeuses d’ions : utilisés pour la purification de l’eau, en éliminant les ions indésirables.
